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呼唤东莞品牌的春天

去年岁末，市委书记刘志庚在接受新华社采访时，有感于金融危机说，“企业没有品牌，永远是替别人打工”，一时成为经典。之所以成为经典，是因为它是东莞遭受金融危机阵痛的彻悟，它一针见血地指出了东莞作为世界制造业基地的弱点：即品牌的缺失，30多年的经济起飞并没有造就与之相匹配的企业或产品品牌，绝大多数企业还是从事廉价的来料加工；它指明了未来东莞的出路：即积累自己的技术，打造自己的品牌。

导致东莞企业品牌缺失的原因很多，其中很关键的一点，或许与东莞企业家太过务实的性格、“落袋为安”的心理有很大关系：即眼前看到的实实在在的东西才是真正的财富，至于实物之外的企业形象和产品品牌塑造则似乎是虚无缥渺的东西。由此导致的一个结果是，当别人为自己的品牌战略绞尽脑汁时，东莞的企业往往忽略技术的研发提升、市场策略的创新以及品牌的建设。这些看来是“微不足道”的事情，却从一开始就拉开了差距。

这是一个品牌经济的时代。品牌是品质的保证。品牌即竞争力。对企业来说，创建品牌的过程，就是培育自己的核心竞争力。企业有了品牌支撑，产品才能增加附加值。著名的品牌不仅是企业的无形资产，能给企业带来直接的和长远的经济效益，而且是社会的宝贵精神文化财富，对社会大众的思想意识和生活观念产生重要影响。比如可口可乐品牌，它已经成了美国文化的代表之一。

如果过去三十年，东莞痛失了塑造一大批品牌的机会，那么，我们希望在经历金融危机切肤之痛之后，东莞的企业家能抓住市委、市政府大力实施名牌带动战略、加大对企业创建名牌支持和扶植力度这一大好机遇，尽快转变思想观念，积极行动起来，从而打造出一批真正具有影响力的企业或产品品牌。

值得高兴的是，不少企业已经行动起来了，比如去年我市新增驰名商标10件，创下我市历年来被认定的驰名商标单年数量之最，新增数量是此前驰名商标数量总和，截止目前，我市共拥有中国驰名商标20件。省名牌产品方面，工业类新增18个，主要分布在服装、家具、造纸、电气机械等支柱产业，其中智乐堡生产的电动童车实现了我市玩具产业名牌零的突破；农业类新增3个。

但还远远不够，东莞企业的品牌之路依然任重道远。在此，我们再次呼唤东莞品牌的春天，呼吁更多有实力的东莞企业家积极行动来，更多的参与到品牌创建工作中来，为东莞产业转型升级、为东莞跻身品牌城市作出自己的贡献。

一个东莞本土品牌的成长秘诀

文/巴小鸽  众所周知，洗涤用品是很大的一个市场，在这个行业中，立白、雕牌、奇强等品牌已经是家喻户晓，也是市场的几大“霸主”，虽然还有很多地方品牌，但与这些巨头比起来，地方品牌的影响力显然要小很多。但是，这并不意味着洗衣粉市场就会被这些大品牌们“一统天下”，它依然是一个竞争异常激烈的行业，众多品牌起来又倒下去，市场的残酷让一大批企业由盛及衰，这使得中国洗衣粉行业充满了变化与变革的契机，如何争夺这块诱人的市场成了无数企业绞尽脑汁的事情。

2007年，东莞一家叫“立顿”的企业就凭着一股“明知山有虎，偏向虎山行”的气概迎难而上，在竞争激烈的洗衣粉市场上着手准备一场“以小搏大”的游戏。

“立顿”企业建于20世纪90年代初，是专门从事洗涤用品生产、销售及加工的企业，技术力量雄厚、工艺设备先进，是东莞市民营企业50强。它此前主要为一些知名品牌进行代加工生产，自身却无独立品牌，这一方面为其积累了丰富生产经验，另一方面却只能眼睁睁地看着大部分利润落入那些品牌企业。事实上，这是东莞绝大多数代加工企业的一大无奈却又不得不接受的现实：品牌、销售、定价、渠道、物流等关键部分都牢牢地掌控在别人手里，自己却只赚得微薄的代加工费用。

“立顿”公司在做了多年的代加工生产之后，尽管已经做到了不小规模，但敏锐的市场触觉让这家企业意识到这种模式对企业长远发展的种种不利影响，于是，自主研发和品牌化经营便被提上了重要日程，但战略方向确定下来以后，新的问题接踵而来：此前公司并没有市场经验，要实现这个转变，就意味着重新开始另一场市场化战役，尽管它的未来有诸多不确定因素。

但是，符合公司长远利益的发展战略一旦确定下来，便不宜再轻易更改，于是，在一场全球性的经济危机即将来临之际，立顿公司毅然选择了创新自主研发、打造自主品牌的战略之路，勇敢地迈出了踏入阵痛、突破自我的新的一步。

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精益质量管理：质量管理新趋势

精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法，是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上，吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质量管理“精益"的研究重点是作业系统，重点是效率改善，其核心工具是JIT指令；“质量"的研究重点是作业工序，重点是质量改善，其核心工具是Cpk指标。

对制造企业而言，管理革新可先以精益质量管理为切入点，精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本的综合改善，能克服原有生产项目与质量项目相互孤立以及项目切换困难的弊端。在针对作业系统和作业工序的精益质量管理取得成效后再扩展到精益生产或六西格玛管理，将更利于企业实施应用精益生产和六西格玛管理成果，促进企业管理变革的推行，达到管理显著改善的最终目的。

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