1.注重产品研发；

    2.强化产品制造；

    3.强调产品使用；

    4.绿色制造。

    质量管理详细的介绍

    1.注重产品研发的质量管理。不同阶段的工作对产品质量的影响是不同的，首要而且影响最大的是产品研发。这时的质量管理决定了产品的固有质量，只有一开始就赋予产品很高的固有质量，才有可能实现六西格玛以至更高的质量目标。

    2.强化产品制造的质量管理手段。生产现场的质量管理是一个被研究得最多的课题，也是一个永远存在挑战的课题。一家企业管理水平的高低、产品制造能力的强弱，在这里得到了最真实的反映。每天都可能遇到人员、机器、材料、方法、环境等各种各样波动因素的挑战，质量技术工程师们或是置之不理，或是疲于奔命，都无法掌控产品制造的质量水平。信息化使得企业的生产方式发生了很大的变化，计算机辅助设备的使用，再加上MES、ERP等IT系统的应用，企业在生产过程当中积累了大量的数据，却很难派上真正的用场。

    3.强调产品使用的质量管理。产品虽然经检验合格后出厂，但是在使用过程中，会遇到各种各样复杂的环境因素，如：高温、低温、高湿、低气压、有害气体、振动、辐射、电磁干扰……这些环境因素的存在，将大大影响产品的质量，进而影响顾客的使用感受。但是如果企业一味地为了确保顾客的满意，投入巨大的开支承担投诉接待、产品返修、客户抚慰等众多不必要的经济损失，也不是一种可持续发展的长久做法。

    4.绿色制造的质量管理。企业在扩大、启动内需市场的同时，不能忽略产品品质这个占有市场的基石。同时，将品质贯穿于生产营销的每个环节，建立系统的以客户为关注焦点的产品服务体系和品质标准，并把开发节能、环保产品当成企业的社会责任，努力肩负起节能减排、绿色制造的使命。

    质量管理员主要工作内容如下：

    1、负责制定质量管理工作计划和总结，协助部门领导开展内审和年度外审工作；

    2、负责协助部门领导组织、实施体系文件学习、培训工作；

    3、负责协助部门领导对质量管理体系文件进行修订；

    4、负责对部门体系运行的有效性实时进行监控；

    5、负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈；

    6、负责对不合格项的跟踪验证工作。